Y32-500T四(si)柱式液壓(yā)機 技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊🏃🏻‍♂️、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷🛀🏻擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控💔制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方‼️式(shì)。本機器🐇的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行🌏調整(zheng)。并能完成(chéng)⭐定壓及定(ding)程🚩成型兩(liang)種工藝方(fāng)式🈲，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)🈚作台鎖緊(jin)🛀螺母🐉緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接🈲，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下🧑🏽‍🤝‍🧑🏻運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料為鑄♻️鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓⭐處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封圈🤩，借(jie)助法🍓蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

（四）、動力(lì)機構

動力(lì)機構由油(yóu)箱、高壓泵(beng)、電機及插(cha)裝閥集成(cheng)塊控制⭕系(xì)統等組成(cheng)，它是産生(shēng)和分配工(gōng)作油液，而(er)使主機實(shi)☎️現各種動(dòng)✏️作的機構(gòu)。油箱為鋼(gang)闆焊接件(jian)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qian)端裝有液(ye)位液❓溫計(jì)便于觀察(chá)油位及油(you)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率(lü)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統

插裝閥(fa)由插件、控(kong)制蓋闆、集(ji)成塊體和(hé)先導控制(zhì)閥四✉️部分(fen)組成。插件(jiàn)共有8件，分(fen)為A和C型兩(liǎng)種基本插(chā)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gai)闆共四種(zhong)，分别為電(diàn)磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁(ci)梭閥内裝(zhuang)式✍️控制蓋(gài)闆、電磁溢(yi)流閥控制(zhi)蓋闆及電(diàn)磁📐閥雙級(jí)調⛱️壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(ji)成塊體為(wei)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設計合(he)理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四(si)種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱組(zu)🤞成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成💋負壓，打(da)開充液🤟閥(fá)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主☔缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主❤️缸上腔(qiang)之油流回(hui)充👨‍❤️‍👨液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的油位。将(jiang)多餘🥵的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊☎️、行(háng)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)⛱️固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)⭕的運行位(wei)置。

四、液壓(ya)系統概述(shu)

（一）概述

液(yè)壓系統由(you)能源轉換(huan)裝置（泵和(he)油缸），能量(liang)調節裝置(zhì)（各種閥）以(yi)🔴及能量輸(shu)送裝置（油(you)箱、充液筒(tong)、管路）等組(zǔ)成。借助🍉電(dian)氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liang)，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循💘環。

本機(jī)器具有調(diào)整和半自(zi)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fang)式🏒比較簡(jian)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可🧑🏾‍🤝‍🧑🏼得到(dao)🌈相應的動(dòng)♍作，放手後(hòu)🔞立即停止(zhi)。半自動操(cao)作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫(heng)梁自動的(de)完🏒成一個(gè)工藝♋動作(zuo)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(dian)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuò)，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出(chu)油口和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(ya)，YV4通電使插(chā)件C2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(da)開，主缸下(xia)腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yi)靠自重✨實(shi)現快速♊下(xià)行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程(cheng)開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(you)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(ding)，從而下腔(qiāng)排油減慢(man)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gong)件加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xia)限位開關(guan)，使滑塊🛀🏻卸(xiè)壓‼️回🤟程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gāng)内壓力升(sheng)高，由保壓(ya)延時繼電(diàn)器調定⭐，完(wán)成定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wei)開關發訊(xun)或者延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)☎️壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fa)的P與B口通(tong)，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jin)入主缸下(xia)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定一個(ge)低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而(ér)不能⭐使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當(dang)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shi)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(ya)力變換為(wei)由調壓蓋(gài)闆中閥F16調(diào)定的回程(cheng)壓力，使滑(hua)塊回程。當(dang)滑塊接觸(chù)到上限位(wei)開關後👌，電(dian)磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(hui)程後手動(dòng)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiang)✊。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dang)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xia)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gāng)下腔之油(you)進入油箱(xiang)，即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shi)現一次壓(yā)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liú)220V。電壓是通(tong)過控制變(biàn)壓器得到(dao)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuo)電路為交(jiao)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制💃🏻箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(ji)電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕、信🈲号(hao)燈等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通⛱️過各種(zhǒng)指示燈随(sui)時掌🔞握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控🔴制箱内(nei)部🌐裝有電(dian)源開關、自(zi)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qì)、中間繼電(dian)器、變壓🌈器(qi)等控制電(dian)🏒路。

考慮到(dào)接線和維(wei)修的方便(bian)，本機還設(she)有兩個分(fèn)線器，另外(wai)✊安❌裝于主(zhu)機和動力(li)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其(qi)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fa)和電動滑(hua)閥是由交(jiao)流濕⛱️式電(dian)磁閥推動(dong)的。電磁閥(fa)數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要(yao)電氣參數(shu)：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhi)。

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)、六柱液壓(ya)機、八柱㊙️液(yè)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液壓(ya)機、伺服液(yè)壓👅機、成型(xing)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽🙇🏻磚液(ye)壓機、防盜(dao)門液壓機(ji)、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉🤞末(mò)液💜壓機、封(feng)頭液壓機(jī)、包邊液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆(pan)機、折彎機(jī)❤️、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qiē)割機、數控(kong)機床等。

我(wǒ)们公司承(chéng)接各種機(jī)械設備的(de)搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機(jī)、就位、調試(shì)、升級、維修(xiu)、改造、保養(yǎng)、維護工作(zuo)服務等。

我(wǒ)们成套并(bing)兼營舊機(ji)床設備的(de)評估，回收(shōu)與置換等(deng)。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安(ān)宁波优金材料制造有限公司(3G网站)特别推薦(jiàn)：www.bianyuan.cc