（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體為三梁(liang)四柱結構，由機身(shen)、主缸、頂出缸等組(zu)成。機身由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及鎖緊(jǐn)螺母等組成。依👣靠(kào)四個立柱作為骨(gu)架，上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊(jin)固于兩端，機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻器精(jīng)度靠調節螺母及(jí)緊固于上🌈橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接，依靠四柱(zhù)導向上下運動。上(shang)梁、滑塊、工作台🧑🏾‍🤝‍🧑🏼均(jun1)為鋼闆焊接結構(gou)，焊後時效處理，以(yi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有效消除内應力(li)。

2、本機主缸采用活(huó)塞式結構形式，缸(gāng)體和活塞杆采💚用(yong)45#鍛鋼制✏️造，活塞杆(gan)表面進行中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻，表(biao)✉️面硬度達到HRC45～55，主缸(gāng)密封件采用進口(kǒu)材料，密封可靠且(qiě)使用壽命長。

3、壓機(ji)立柱采用45#鍛鋼制(zhi)造，表面中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻，表🐇面(miàn)硬度⭕達到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過行程開(kāi)關來确定的，可任(rèn)意調整。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金材(cai)料，避免立柱與導(dao)向套間的拉傷和(he)磨損。

（三）、液壓傳動(dòng)和控制系統

液壓(yā)系統置于地面之(zhi)上，由電動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯示、管路(lu)等❄️組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用二通插裝閥(fa)，該閥采用先導控(kòng)制、插裝式連接，主(zhǔ)閥結構為錐閥式(shì)液壓元件。它具有(yǒu)結構簡單、抗💘污染(rǎn)能力強、性能可靠(kào)、流動阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控制方(fang)式靈活、多機能、三(san)元化程度高、易于(yú)集成等一系🛀🏻列優(yōu)點。生産廠家：山東(dong)曲阜海🎯德液壓設(she)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼備有限公司。

2、充液(yè)閥

充液閥選用常(cháng)閉式充液閥，結構(gòu)緊湊，性能優良可(ke)靠，該閥為🏃‍♀️标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱(xiang)為鋼闆焊接結構(gou)，安裝時進行酸洗(xi)與防鏽處理。

4、管路(lu)

液壓系統管路盡(jìn)量采用法蘭連接(jie)，防止管路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主缸壓力(lì)顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采(cai)用内充矽🌈油的抗(kang)震壓力表。

7、配備油(you)液過濾系統，保證(zheng)機器運行穩定、可(kě)靠。

（四）、電氣控制系(xi)統

本機的電源采(cai)用三相四線制，電(dian)壓380V、50HZ，控制電路為交(jiāo)流220V，指示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制電壓(ya)為交流220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱、安(an)裝在車間地面上(shàng)，距主🚩機間的位置(zhì)可根據需方要求(qiu)。

2、設置按鈕盒一個(gè)，可完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能。

3、主(zhu)要電氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸器、熱繼(ji)電器-天正機床電(diàn)器有限公司産品(pǐn)。

（五）液壓機操作方(fang)式

1、操作方式：調整(zheng)、手動、半自動三種(zhong)操作方式。

2、控制方(fāng)式：定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。

（六）、安(an)全保護裝置

1、液壓(yā)保護

（1） 主油缸下腔(qiāng)設有安全溢流閥(fa)，超壓保護作用。

（2） 高(gao)壓油泵，采用壓力(lì)溢流閥保護。

（3） 滑塊(kuai)支承采用液壓雙(shuang)保險回路，以防下(xià)滑。

2、電氣保護

（1）雙手(shǒu)操作按鈕。

（2）電動機(jī)過載及短路保護(hu)采用自動空氣開(kai)關。

(3) 控制電路的短(duan)路保護。

(4)滑塊下死(sǐ)點設有超程極限(xiàn)無觸點接近開關(guan)保護。

(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖，按壓任(rèn)一個，滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。

（七）、設備(bei)設計、制造、驗收執(zhí)行的标準

1、液壓機(jī)設計制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

（八(ba)）、設備組成、供貨内(nei)容和随機技術文(wen)件

液壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及控制(zhì)系統、電氣傳動及(jí)控制系❌統🐪、管❗路及(ji)一些附件組成。單(dān)台壓機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體：包括(kuo)機身、主缸等（一套(tao)）。

2、液壓傳動及控制(zhi)系統裝置包括：動(dòng)力站、管路、儀表等(deng)控制裝置（一套）。

3、電(dian)氣傳動及控制裝(zhuāng)置包括：電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控制等(deng)（一套）。

4、随機文件：使(shi)用說明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合格證(zhèng)各三🐪套。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原理圖、主(zhu)缸裝配圖、電氣原(yuan)理圖、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維護、保(bao)養位置指示圖及(ji)易損件全部圖紙(zhǐ)。

6、随機備品備件：

提(tí)供管接頭處密封(fēng)元件一套；

提供地(dì)腳螺栓、螺母一套(tao)；

（九）、液壓機工作環(huán)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對(dui)濕度：≤90%。

（十）、服務承諾(nuo)

1、安裝

在用戶現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培(pei)訓

在工廠和用戶(hù)現場提供培訓。培(pei)訓包括正常操作(zuo)、工作💃原理、維修保(bǎo)養和操作問題的(de)分析。

3、機床終驗收(shou)後整機質量保修(xiu)期為1年。在質保期(qī)内，機床發生非誤(wù)操作故障和損壞(huai)，均由供方負責維(wéi)修，若需方認為确(que)需供方派員來用(yòng)戶方現場維修，則(zé)以傳真方式通知(zhī)供方，供方應在2小(xiǎo)時内予以響應，維(wei)修🏒人員48小時内到(dao)達甲方現場排除(chu)故障。

4、設備保修期(qi)滿後供方依然能(neng)提供廣泛而優惠(hui)的技術支✂️持及備(bei)件供應。

備注：

1.接受(shou)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。

廠(chǎng)家直銷各種：液壓(yā)機、油壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機、八(ba)柱液壓機、龍門液(ye)壓機、框架式液壓(ya)機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱(re)壓成型液壓機、多(duo)工位液壓機、鹽🔞磚(zhuan)☂️液壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉末(mo)液壓機🚩、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數(shu)控液壓機、設備的(de)安裝、維修、改造❌等(děng)。

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