閉式液(yè)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(huí)火處理;采(cai)用專用工(gōng)裝夾💞具進(jìn)🆚行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(du)，極大😘地延(yan)長了模具(ju)的定🌂位精(jīng)度;采用薄(báo)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在減輕(qing)模具輪盤(pán)🌍自身重力(lì)的同時，仍(réng)保持長導(dao)向結構，保(bǎo)證了模具(ju)的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(dian)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pan)經檢測合(he)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhi)其他測量(liang)工具無法(fǎ)檢測💋)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳動精(jing)度高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuan)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lún)💜箱等組件(jiàn)組成⛹🏻‍♀️，同安(ān)裝于同步(bu)齒輪箱的(de)伺服電機(ji)直線連接(jiē)，同步可靠(kào)，傳動🔞精度(du)高，保證了(le)自轉👅模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(hé)同一位置(zhì)度;自轉模(mo)上下🔴模套(tao)配有的👉滾(gun)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩擦系數(shu)，較大限度(dù)的降低了(le)磨損，延長(zhang)了自轉模(mó)的使用壽(shou)命。現🌈有的(de)傳統的自(zi)轉🐪模部套(tào)，用同步帶(dai)傳動，傳動(dong)環節過㊙️多(duo)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工🏃🏻、安裝工(gong)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuāng)完成以後(hòu)，積累誤差(cha)偏大，難以(yi)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一位置(zhi)度，以緻于(yu)造成在沖(chòng)切加工過(guò)程中，模具(jù)受損嚴重(zhong)，使用成本(ben)過高，并且(qiě)不能對薄(báo)型闆材進(jin)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口(kǒu)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiang)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gong)作台面，不(bu)僅降低了(le)🏃機床🈲工作(zuo)⛱️時的噪音(yīn)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表面(mian)起了很好(hǎo)的保護作(zuò)用，可有效(xiao)防止闆材(cai)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)防塵設計(jì)結構🌈，即能(néng)防止因間(jiān)隙過大造(zao)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對🈚導(dǎo)軌、絲杆的(de)防塵作用(yong);有效的防(fáng)止🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌📐、絲(si)杆表面，造(zào)成的滾珠(zhū)磨損，有🐆效(xiao)的延長了(le)導🐆軌、絲杆(gǎn)的其使用(yòng)壽命🍓;台面(mian)周邊及部(bu)分台面采(cai)用不鏽鋼(gāng)保護，美觀(guan)大方、堅😍固(gù)耐用。數據(ju)線保護拖(tuo)鍊由傳統(tong)方式改為(wéi)放置機身(shēn)側面，減少(shǎo)工作台縫(féng)隙，防止🔴刮(gua)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhǔn)直儀校🏃🏻‍♂️正(zheng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gan)的直🧑🏽‍🤝‍🧑🏻線度(dù)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pan)焊接機身(shen)，經高溫回(hui)火處理, 徹(chè)底消除🔞焊(hàn)接🏃🏻産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(song)㊙️料托架采(cǎi)用一次裝(zhuang)夾加💜工工(gōng)藝，避免因(yin)二次裝夾(jia)重複定位(wèi)産生的平(píng)行度和平(píng)面度公差(cha)過大造成(chéng)🈲的送料速(sù)度不穩定(dìng)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)🚶螺母滾珠(zhū);送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuān)，使得送料(liao)托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解🐕決了因(yīn)使用年限(xiàn)久，所産生(sheng)的自然變(biàn)形無法調(diào)✌️整的弊端(duān)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun)經過回火(huǒ)處理，消除(chú)内應力;所(suǒ)有機加工(gōng)配⁉️件，全部(bù)在公司内(nèi)部加工完(wán)成(精密部(bù)件全部由(you)加工中心(xīn)完成🈲)，經檢(jian)測合格後(hou)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)✉️過程中産(chǎn)生的積累(lèi)🏃‍♂️公差。

(八)、使(shi)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(dà)，送料平穩(wen);整體式燕(yàn)尾型拖闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fāng)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)設計，送料(liào)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bao)護功能，可(kě)在保護區(qu)域内不進(jìn)行✂️沖壓,隻(zhī)作位移運(yun)動，以保證(zhèng)程序運行(hang)的連續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pin)牌上市集(jí)團公司南(nán)京(埃爾法(fa))液壓站。該(gai)液🏃‍♂️壓站沖(chong)壓系統主(zhu)要元件均(jun)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jiàn)液壓站配(pei)置表);液壓(yā)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(ya)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gōng)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chòng)🙇‍♀️壓厚闆時(shi)☁️自動切換(huàn)至高壓系(xì)統;待機待(dài)機狀态時(shi)，由蓄能器(qì)提供壓力(li)，節能效果(guǒ)好;配有伺(si)服比例閥(fá)(全球頂級(jí)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全(quan)閉環控制(zhi)，時刻監控(kong)沖頭位置(zhi)，控制精度(dù)高，可以滿(man)足任何沖(chong)壓工藝要(yào)求。普通油(yóu)缸式液壓(ya)站隻有單(dān)級壓力，沖(chong)壓時均用(yòng)高壓，待機(jī)時電機滿(man)負荷工作(zuo)，耗能高，電(dian)器、密封🔴損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極易造(zao)成漏油現(xian)📞象;普通液(ye)壓站為開(kai)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhì)開關調節(jiē)🏃行程，隻能(neng)進行沖壓(yā)，不能進行(hang)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dong)選擇較合(hé)适的模具(ju)🐕去加😘工。可(ke)進行加工(gōng)軌迹和路(lù)徑的顯示(shì)模拟,如🚶果(guǒ)在大闆上(shàng)套裁多個(gè)零件,可以(yi)較大程度(dù)的節約闆(pan)材,提👉高材(cai)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯示、模具(ju)壽命(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fàng)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bǎi)放不正規(gui)造成的模(mo)具損傷，有(yǒu)效的保護(hù)了模具，保(bǎo)證了模具(ju)的沖壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xī)安數控沖(chong)床産品技(ji)術參數