Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機 技(ji) 術 文 件(jian)

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)☁️曲翻邊(biān)、薄闆🔞拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操👌作方(fāng)🈲式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)🏃🏻工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型🈲之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制✔️後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及💞調(diao)節🏃🏻螺母(mu)等🈲組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(ji)🈚緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhi)💯鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)🐆活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱🈲作導(dao)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhu)🌈鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mi)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈👉，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定⭐，結(jie)構與主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構

動力(li)機構由(you)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kong)制系統(tǒng)等組成(chéng)，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuo)油液，而(er)使主機(jī)實現各(ge)種動作(zuo)的機構(gòu)。油箱為(wei)鋼闆焊(hàn)接件，并(bìng)設有清(qing)洗窗口(kou)，前端裝(zhuāng)有液位(wei)液🔞溫計(ji)便于觀(guan)察油位(wei)及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(ji)功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統

插(cha)裝閥由(you)插件、控(kòng)制蓋闆(pan)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部(bu)🎯分組成(cheng)🤞。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為A和C型(xíng)兩種基(ji)本插件(jiàn)，通徑均(jun)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gong)四種，分(fen)别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁梭(suo)閥内裝(zhuang)式控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(ji)電磁閥(fá)雙級調(diao)壓閥控(kong)制🈚蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gang)鍛件，結(jié)構布置(zhi)緊湊、設(she)計合理(li)。先導閥(fá)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)🍓主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔🏃油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊❄️、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gong)作台⛷️的(de)右側面(mian)⚽，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置🔱（各♍種(zhong)閥🏃‍♀️）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式⛹🏻‍♀️比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為🈲按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重🙇🏻實現(xiàn)📧快速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chu)工🐆件❓加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成(cheng)🈲定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑🛀🏻塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調壓🐕蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限♌位(wèi)開💘關後(hòu)，電📞磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入📱油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、電氣(qì)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

本機(ji)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiao)流220V。電壓(yā)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(ling)外，電磁(ci)閥動作(zuo)電路為(wei)交流220V。

本(ben)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(an)裝在主(zhu)機右前(qian)側。控制(zhì)箱📐面闆(pan)上設有(yǒu)時間繼(ji)電器、選(xuan)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可(ke)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通☁️過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(sui)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控☀️制箱(xiang)内部裝(zhuāng)有電源(yuan)🥰開關、自(zi)動開關(guan)、交流接(jie)觸器、熱(rè)繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(biàn)壓器等(deng)控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiu)的方便(bian)，本機還(hai)設有兩(liang)個分線(xiàn)器，另外(wai)安裝于(yú)主機和(he)動力機(jī)構附近(jin)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuang)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xíng)号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(dian)路的電(dian)液動滑(huá)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥(fa)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作(zuo)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(dian)氣數據(ju)主要電(diàn)氣參數(shu)：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防(fang)護等級(jí)：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shu)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bu)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓(ya)機、壓力(li)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四(si)柱液壓(ya)機、六柱(zhu)液壓機(jī)、八柱液(ye)壓機、龍(lóng)門液壓(ya)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓🐆機(jī)、成型液(yè)❄️壓機、C型(xíng)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱(re)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚🔞液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭🧡液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、激光(guang)切割機(ji)、數控機(ji)床等。

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