閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yào)性能特(te)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yong)專用工(gōng)裝夾具(jù)進行👅成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度,極(jí)大地延(yan)長了模(mó)具的定(dìng)位精度(dù);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qing)模具輪(lún)盤㊙️自身(shen)重💋力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhang)導向結(jie)構,保證(zhèng)了模具(ju)的導向(xiang)穩定性(xìng) 。
2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(ruì)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀,輪(lun)盤👈經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liàng)工具無(wu)法🚶♀️檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wō)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fang)式,傳動(dong)精度高(gāo);旋轉工(gōng)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)箱等組(zǔ)件組成(chéng),同安裝(zhuang)于同步(bu)齒輪箱(xiāng)的伺服(fú)電機直(zhí)線連接(jiē),同步可(ke)靠,傳動(dòng)精度高(gao)⭐,保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dāo)具的同(tóng)心度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zì)轉模上(shang)下模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zi)🙇🏻轉模的(de)使用壽(shou)命。現⛷️有(you)的傳統(tong)的自轉(zhuan)模部套(tào),用同步(bù)帶♊傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fang)式複雜(za),傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安裝(zhuang)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhì)自🔆轉模(mó)制造安(an)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(chà)偏大🌍,難(nan)以精确(què)控制上(shàng)🥰、下自轉(zhuan)✉️模刀具(ju)的同一(yī)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zài)沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yán)重,使用(yong)成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pǎn)材進行(háng)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)靠🍉性。

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hun)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiàng)低了💘機(ji)床工作(zuò)時的噪(zào)音和振(zhèn)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biao)面起了(le)很好的(de)🌏保護作(zuò)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨特(te)的工🥰作(zuò)台面防(fang)塵設計(ji)結構,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xi)過大造(zào)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同時起(qǐ)到對導(dao)軌、絲杆(gǎn)💃的防塵(chen)作用;有(yǒu)效的防(fang)止了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhì)導軌🏃🏻、絲(sī)杆表面(miàn),造🙇♀️成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yòng)壽命;台(tái)面周🛀邊(bian)及部分(fèn)💃台面采(cai)用不鏽(xiu)✏️鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shù)據線保(bǎo)護拖鍊(lian)由傳統(tǒng)方式改(gǎi)💋為放置(zhi)機身側(ce)面,減少(shǎo)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gan)的裝配(pei),全部用(yong)激光♊準(zhǔn)直儀校(xiao)正,保證(zhèng)每件導(dao)軌、絲杆(gan)的直線(xiàn)度和平(píng)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(huí)火處理(li), 徹底消(xiao)除👨❤️👨焊接(jiē)♍産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(sòng)料托架(jia)采㊙️用一(yī)次裝夾(jiá)加工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhong)複定位(wei)産生⭐的(de)平行度(dù)和平面(mian)度公差(cha)過大造(zao)成的送(sòng)料速度(du)不穩定(ding)、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu);送料托(tuō)架外側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuān),使得送(song)料托闆(pǎn)具有微(wei)調功能(néng),解決了(le)因使用(yòng)年限✌️久(jiu),所産生(shēng)的自然(rán)變🛀🏻形無(wu)法調整(zhěng)的弊端(duan)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zào)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所有(you)💰機加工(gōng)配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mì)部件全(quan)部由加(jia)工🐆中心(xīn)完成),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chu)了配件(jiàn)組裝過(guo)程中産(chan)生的積(jī)累公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wěn);整體式(shì)😄燕尾型(xíng)拖闆,剛(gāng)性好,夾(jiá)鉗移動(dòng)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(guǐ)🌐設計,送(song)料穩定(ding)、定位準(zhun)确。
(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hù)區域内(nèi)不進行(hang)沖壓,隻(zhī)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xu)性。
(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pǐn)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhàn)。該🌈液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yòng)進口牌(pai)品(詳見(jiàn)液壓站(zhan)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(lì);沖壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵同時(shí)工作,速(sù)度快、效(xiào)率高;沖(chòng)壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換至(zhi)高壓系(xì)✂️統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(yóu)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(néng)效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiú)頂級品(pin)💔牌——德國(guó)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuán)感器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(ke)監控沖(chòng)頭位置(zhì),控制精(jing)度高,可(ke)以滿足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yì)要求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dai)機時電(dian)機滿負(fù)荷工作(zuo),耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shāng)元⛱️件嚴(yán)重,極易(yi)造🥰成漏(lòu)油現象(xiang);普通液(ye)壓💔站為(wéi)開環設(she)計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jìn)行沖壓(ya),不能進(jìn)行拉🔴伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shi)一)、自動(dòng)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)💃加工。可(ke)⭐進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(rú)果在大(dà)闆🆚上套(tào)裁多個(ge)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xiǎn)示、加工(gong)量顯示(shì)🎯、模具壽(shou)命(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bai)放不正(zhèng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zhèng)了模具(ju)的沖壓(yā)效果,延(yan)長了模(mo)具的使(shi)用壽命(ming)。


序(xù)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bi)式機架(jia) | ||
3 | 較大加(jia)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hou)度 | 6 | mm | |
5 | 一次(ci)沖孔較(jiao)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fen) | |
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) | |
8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shì) | 長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 | ||
10 | 模(mo)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wan) | 次 | |
11 | 轉塔(tǎ)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(dìng)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiú)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bao)邊 | |
13 | 較大(da)送料速(sù)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhou)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiào)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg | |
17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuán) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |
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