名稱(chēng): 液壓閘(zha)式剪闆(pan)機
型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(li)士樂型(xing)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4:電器單(dan)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pai)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mi)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhi)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(ke)戶需求(qiú)定制各(ge)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kong)系統
主要(yao)技術參(cān)數 |
序(xu)号 | 名(míng)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
|
3 | 被剪(jian)闆料抗(kàng)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
|
4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
|
5 | 立(lì)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
|
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 |
|
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
|
8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
|
9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
|
10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 |
|
11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
|
功(gong)率 | KW | 45 |
|
轉(zhuǎn)速 | R/min | 1450 |
|
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
|
流量 | Ml/r | 80 |
|
壓力 | Mpa | 31.5 |
|
13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
|
備注: |
主要(yao)配套件(jian)清單
1:液(ye)壓系統(tong):海門力(lì)士樂型(xing)液壓控(kòng)制單元(yuán)
2:油泵:上(shang)海航發(fa)
3:高壓管(guan)道:高精(jing)度無縫(feng)鋼管,并(bing)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(jī):金華銀(yin)電機
6:油(you)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhǔ)要性能(neng)及特點(diǎn)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xing),并通過(guò)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(lì),保證機(ji)身的整(zheng)體🌈精度(dù)。
2. 采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mì)加工,以(yǐ)确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(chēng)液壓閘(zha)式結構(gou)。
4. 液壓系(xi)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(huí)路,經由(you)順序閥(fa)控制,蓄(xu)能器🐅回(huí)程,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dao)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xíng)刀片,四(si)個刃口(kou)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(biàn)🏒,并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cǎi)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸,且(qie)壓料裝(zhuang)置♍裝✏️有(you)橡膠墊(nian), 當闆料(liao)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可🏃🏻♂️随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bu)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(ji)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bu)同闆厚(hou)🤞及🏃♂️材質(zhì)的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(hang)控制剪(jian)切長度(dù)調整,使(shi)刀片不(bu)⛱️需要完(wán)成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gōng)作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即提(ti)高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規(gui)定範圍(wei)内調🏒整(zhěng)。剪㊙️切薄(bao)闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jiǎn)切質量(liang),剪切厚(hòu)闆時可(ke)增加被(bei)剪闆材(cái)的厚度(dù)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiao)調整顯(xian)得特别(bie)有用:較(jiao)小的剪(jian)切角可(kě)減少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xing)
11. 減速電(diàn)機後擋(dang)料裝置(zhì),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jing)度高,不(bu)🌐用手動(dong)微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhì)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(háng)👄操⁉️作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fang)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到🏃♂️剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(mian)闆設有(yǒu)急停開(kai)關按鈕(niu),在操作(zuo)錯誤時(shí),可及時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力✌️調整(zhěng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yǐ)避💁免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊