名稱(chēng): 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機
型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(li)士樂型(xing)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3:高(gao)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部(bu)使用國(guo)際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(ke)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kong)系統
主要(yao)技術參(can)數 |
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單(dan)位 | 數(shù)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(dù) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(lì)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(lí) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuo)台高度(dù) | mm | 900 |
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11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yào)配套件(jiàn)清單
1:液(ye)壓系統(tǒng):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuan)
2:油泵:上(shàng)海航發(fa)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jian)
5:主電機(jī):金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gòu),有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xing),并♈通過(guo)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(lì),保證機(jī)身的整(zhěng)體精度(du)。
2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuang),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yi)确保加(jiā)工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zha)式結構(gou)。
4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(hui)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄(xu)能器回(hui)程,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(sì)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(bian)🈲,并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸,且(qie)🐉壓料裝(zhuāng)置裝💚有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cai)質及厚(hou)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yi)适應不(bú)同闆💋厚(hou)及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(dù)調整,使(shǐ)刀⭐片⚽不(bú)需要完(wán)成整個(gè)循環, 節(jiē)省了工(gong)作時間(jian),增加了(le)行程次(ci)數,即提(tí)高了生(shēng)産效率(lü)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kòng)調整剪(jian)切角度(dù)。剪切角(jiao)可在規(guī)定範圍(wei)内調整(zhěng)。剪切薄(bao)闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jian)切質量(liang),剪切厚(hòu)闆時可(kě)增🧑🏽🤝🧑🏻加被(bèi)✌️剪闆材(cái)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiao)調整顯(xian)得特别(bie)有用🌈:較(jiào)小的剪(jian)切角可(kě)減🈲少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dang)料裝置(zhì),自動單(dan)向定位(wei),控制精(jīng)度高,不(bu)用手動(dòng)微調。
12. 電(dian)氣控制(zhì)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(an)鈕🌍進行(hang)操作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作💃,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操作面(mian)闆設有(you)急停開(kai)關按鈕(niǔ),在操作(zuo)錯誤時(shi),可及時(shi)停機。
13. 液(ye)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)🏃🏻确的🔞壓(yā)力調整(zhěng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊