剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shen)的整體(ti)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dàn)氣缸式(shi),回程速(su)度快。
4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kong)制,動作(zuo)平⛹🏻♀️穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料🔴不🈚平(píng)時,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jǐn)力也可(kě)🌏随闆料(liao)材質及(ji)厚度🔱調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xì),操作🈲簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuo),方便♍快(kuai)🈲捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hu)欄,可💯保(bao)護🏃🏻♂️操作(zuò)者❗的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qíng)形👅,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(ya)力💔調整(zheng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥⭐,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qí)具⭐有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shu)條件》