剪闆機(jī)主要性能(néng)及特點
1. 剪(jiǎn)闆機機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接結構(gòu),有足夠的(de)強度及剛(gang)性🎯,并通過(guo)正火及高(gao)頻振動消(xiāo)除内應力(lì),保證機身(shen)的整體精(jīng)度。
2. 采用大(da)型落地镗(tang)銑床,用一(yī)次加工法(fǎ),作精密加(jiā)工,以确保(bǎo)加工精度(dù)。
3. 液壓擺式(shi)結構,上刀(dao)架回程裝(zhuāng)置,采用氮(dàn)氣缸式,回(huí)程速度🌈快(kuài)。
4. 剪闆機液(yè)壓系統采(cǎi)用整體式(shi)邏輯回路(lù),經由順序(xu)閥控制,動(dong)👨❤️👨作平穩,噪(zao)🚶♀️音低,維護(hu)簡單。
5. 采用(yòng)濟甯泰豐(fēng)液壓閥控(kòng)制刀闆運(yùn)行。
6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zhěng)體回路及(jí)獨立式并(bing)列壓緊缸(gang)。當闆料不(bu)👉平時,可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liao)上,且壓緊(jǐn)力☂️也可随(sui)闆料材質(zhi)及厚度🧑🏽🤝🧑🏻調(diao)整,不傷闆(pǎn)面。
7. 采用偏(piān)心機構,以(yi)刻度轉盤(pan)的方式手(shǒu)動調整刃(ren)口間隙💛,操(cāo)🏃作簡❤️易,以(yǐ)适應不同(tóng)闆厚及材(cái)質的剪切(qiē)需要
8. 燈光(guang)線影對線(xiàn)裝置,便于(yu)畫線剪切(qie)。
9.剪闆機控(kong)制系統可(kě)選配:

10.電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong),通過T型絲(si)杆和光杆(gǎn)來控⛷️制。
11.剪(jiǎn)闆機電氣(qì)控制集中(zhong)可靠,具體(tǐ)如下:
Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機身内(nèi),通過控制(zhi)面闆的按(an)鈕,進行操(cao)作來控制(zhi)和實現。
Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關,可通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行操作(zuò),方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣(qi)元件選用(yong)施耐德或(huo)西門子産(chǎn)品。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖(suǒ)的帶開關(guan)活動式安(ān)全防護欄(lán),可保護操(cāo)💯作者的安(ān)全,并能清(qing)楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形,既安全(quan),又方便。
Ø 采(cai)用熔斷器(qi)來對控制(zhi)電路的短(duǎn)路進行保(bao)護。
Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開關進(jin)行保護。
12.液(ye)壓系統安(an)全可靠
Ø 液(ye)壓系統集(jí)成塊設有(you)直動式安(ān)全溢流閥(fa),以确保準(zhun)确的壓力(li)調整。
Ø 為保(bǎo)護油泵的(de)安全,在泵(beng)頭處特設(she)有管式單(dan)向閥,以避(bì)免油壓🧡對(dui)泵體的沖(chòng)擊。
13.上下刀(dao)采用優質(zhì)9CrSi材料,并全(quan)部經熱處(chu)理,以确保(bao)其具有足(zu)夠的硬度(dù)及較長的(de)使用壽命(mìng)。
14.滾球式工(gōng)作台及前(qian)托料裝置(zhì),送料方便(bian),并保證工(gong)♋件💘在運行(hang)時不被劃(hua)傷。
剪闆機(ji)噪聲測量(liang)标準:
A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB(A)
A計(jì)權聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的标(biāo)準:
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪闆(pan)機質量分(fèn)等标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型式(shì)和基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條件(jian)》
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