一(yi)、數控圓法蘭(lan)沖孔機介紹(shào)
圓法蘭沖孔(kong)機是管道聯(lian)接法蘭盤的(de)主要生産設(she)備。其🌈基本操(cao)作動作為:在(zài)人機界面上(shàng)人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數(shu)→機械自動定(ding)位→放入待加(jia)工工件→沖孔(kong)加工完成→人(ren)工取下加工(gong)成品并放入(rù)下一個待加(jia)工工件。
整機(jī)機架部分均(jun)采用優質材(cai)料制造而成(cheng)。整機美🔞觀大(dà)方,具有
安全(quán)可靠,調整方(fāng)便等特點。
二(er)、工作原理
1. 在(zài)設定圓法蘭(lán)直徑後,伺服(fú)馬達驅動定(ding)位機構根❤️據(jù)不同❄️法蘭❓直(zhí)徑的大小自(zi)動定位。
2. 在人(rén)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)及輸入孔數(shu),分度盤采用(yong)🈲伺服定位,定(ding)位公差±1mm,當夾(jiá)緊工件時,伺(si)服馬達會旋(xuan)轉。
3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍(wei)φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 沖壓(ya)模具采用标(biāo)準模塊式設(she)計,使用過程(cheng)之中的更換(huàn)簡💁易、方便。
5. 分(fen)度盤夾緊機(jī)構為伺服馬(ma)達帶滾珠絲(si)杆完成。
6. 支撐(chēng)架保證有六(liù)點定位,使加(jiā)工件的受力(lì)均勻,工💚件🐉夾(jia)持穩固。
7. 沖模(mó)材質為H13K,硬度(dù)可達HRC60°韌硬性(xing)好。
8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的(de)沖孔方式,角(jiao)鐵環的外圈(quān)部分,布置有(you)可沿角鐵環(huan)的直徑線方(fang)向做往複運(yùn)動⁉️的滑塊, 滑(huá)塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的(de)内🙇🏻圈部分,對(dui)應于滑塊所(suǒ)在的位置安(an)裝有沖孔底(dǐ)模🈲,當滑塊帶(dài)動沖頭完成(chéng)沖孔動作後(hòu), 滑塊被液壓(ya)缸拉回一個(gè)設定的行程(cheng),讓角鐵環完(wan)成下一個沖(chòng)孔位置的旋(xuán)轉動作,而内(nèi)圈底模将被(bei)伺服絲杆㊙️同(tóng)時縮回,該伺(sì)服絲杆可根(gēn)據👨❤️👨角鐵環的(de)不同規格由(you)程序設定,如(rú)此周而複始(shǐ),完成所有的(de)側孔👣沖制。
9.沖(chòng)孔規格:圓孔(kǒng)或腰形孔(客(kè)戶自定)
10.自動(dong)控制:機台生(sheng)産控制分為(wei)手動、自動,都(dōu)設有緊⭕急停(tíng)止裝🌏置。
人機(ji)界面屏幕為(wéi)觸控顯示設(shè)定。
11、該設備是(shì)采用雙沖壓(ya)工位進行沖(chòng)孔,分别能實(shi)現法蘭🍓單♊、雙(shuāng)孔的操作。
分(fèn)别采用工件(jiàn)夾緊、沖頭移(yí)動、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位移(yí)等二套伺服(fú)系統。操作線(xian)高度為950mm~1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相(xiàng)。
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數控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭(lan)
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