一、數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設㊙️備🌈。其基(jī)❗本操作動(dòng)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(rù)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xie)自動定位(wei)→放入待加(jia)工工件→沖(chong)孔加工完(wan)☀️成→人工🌍取(qu)下加工成(chéng)品并放入(rù)下一個待(dai)加工工件(jian)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而(ér)成。整機美(měi)觀大㊙️方🤩，具(ju)有

安全可(kě)靠，調整方(fang)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dòng)定位機構(gòu)根據不⭕同(tong)☂️法蘭🛀直徑(jing)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤采(cai)用伺服😄定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(si)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuai)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的更換(huàn)簡👈易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wéi)伺服馬達(da)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zheng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工件(jiàn)🌈夾💞持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quan)部分🏃‍♂️,布置(zhì)有可沿角(jiao)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yun)動的滑🥵塊(kuai), 滑塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tou)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊被液壓(ya)缸拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作(zuo)，而内圈底(di)模将被伺(sì)服絲杆同(tong)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據角(jiao)鐵環的不(bú)同規格由(yóu)程🥰序設定(dìng)，如此周而(er)複📧始,完成(cheng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(sheng)産控制分(fen)為手動、自(zi)動，都設有(you)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mu)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行(háng)沖孔，分别(bié)能實現法(fǎ)蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gong)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位㊙️移(yí)等💔二套伺(si)服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達☂️5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭