一、數(shu)控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhu)要生産設備(bèi)㊙️。其基本🏃操作(zuo)動作為：在人(ren)機界面上人(ren)工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wèi)→放入待加工(gong)工件→沖孔加(jia)工完成→人工(gong)💛取下加工成(cheng)品并放入下(xià)一個待加工(gōng)🎯工件。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材料(liào)制造而成。整(zheng)機美觀大方(fāng)，具有

安全可(kě)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhi)徑後，伺服馬(ma)達驅動定位(wèi)機構根據🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不(bu)同法蘭直徑(jìng)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(ji)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fèn)度盤采⭐用🌈伺(si)服定位，定位(wei)公差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺服(fu)馬達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhun)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhī)中的更🐅換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun)勻，工件夾🔞持(chí)穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用液(ye)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bu)分,布置有可(ke)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做往複運動(dòng)🧡的滑塊, 滑塊(kuai)前端安裝有(you)高硬沖頭,在(zai)角鐵環的内(nèi)圈部分,對應(ying)于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuang)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖(chong)孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gang)💯拉回一個設(shè)定的行程,讓(rang)角鐵環完成(chéng)下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈(quān)底模将被伺(sì)服絲杆同時(shi)💞縮回，該伺服(fu)絲杆可根據(ju)角鐵環的不(bu)同規格由程(chéng)序設定，如此(cǐ)周而複💘始,完(wan)成所有的側(ce)📱孔沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kong)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shǒu)動、自動，都設(she)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界(jie)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔(kong)，分别能實現(xian)法蘭單、雙👄孔(kong)的操作。

分别(bie)采用工件夾(jia)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等(deng)🤞二套伺服系(xi)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達🔱5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭