名稱(cheng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3:高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:電器單(dan)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采(cai)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀,并可(kě)根據客(ke)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(can)數 |
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 單(dān)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
|
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度(dù) | N/mm2 | σb≤450 |
|
4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
|
5 | 立(li)柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
|
6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
|
7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
|
8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
|
9 | 後擋(dang)料距離(li) | mm | 20-1000 |
|
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 |
|
11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
|
功(gong)率 | KW | 45 |
|
轉(zhuǎn)速 | R/min | 1450 |
|
12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
|
流量 | Ml/r | 80 |
|
壓力 | Mpa | 31.5 |
|
13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
|
備注: |
主要(yào)配套件(jian)清單
1:液(ye)壓系統(tong):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kòng)制單元(yuan)
2:油泵:上(shàng)海航發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jing)度無縫(féng)鋼管,并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jian)
5:主電機(ji):金華銀(yin)電機
6:油(you)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)
機器特(te)點及标(biāo)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gang)整體焊(hàn)接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng)⭐,并通過(guo)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(li),保證機(ji)身的整(zheng)體精度(dù)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mi)加工🌈,以(yi)确保加(jia)🐉工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shì)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄(xù)能✏️器回(hui)程,動作(zuo)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片,四(si)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料(liao)裝置及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓✊料裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊(nian), 當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(li)也⭐可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bu)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(ji)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bu)同闆厚(hou)及材質(zhì)的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jian)切行程(chéng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度(dù)調整,使(shǐ)刀片不(bú)需要完(wan)🌈成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gōng)作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即提(tí)高了生(shēng)産效率(lü)。
9. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wei)内調整(zheng)。剪切薄(bao)闆時可(ke)進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liang),剪切厚(hou)闆時💋可(kě)增加被(bèi)剪闆🐇材(cai)的✔️厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiao)調整顯(xiǎn)得特别(bie)有用:較(jiào)小的剪(jian)切角可(ke)減少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電(dian)機後擋(dang)料裝置(zhi),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jing)度高,不(bu)用手動(dong)微調。
12. 電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(an)😄鈕進行(hang)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fang)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qing)楚🛀的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shí),可及時(shi)停機。
13. 液(ye)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zhěng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避💜免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊