一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基本(ben)操作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wan)成→人工(gōng)🤟取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(ér)成。整機(ji)美觀大(da)🥰方，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gen)🆚據不🚶同(tong)🌈法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yòng)伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jiàn)夾💰持穩(wen)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部分,布(bù)置有可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑🔞塊前(qián)端安裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分🌈,對(dui)應于滑(hua)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉動⭕作(zuo)，而内圈(quan)底模🐕将(jiāng)被伺服(fú)絲杆📧同(tong)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhou)而複始(shǐ),完成所(suo)有的側(ce)孔👨‍❤️‍👨沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(you)緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)㊙️法🎯蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位♊移等(děng)二套伺(sì)服系統(tǒng)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭