一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管(guan)道聯接法蘭(lan)盤的主要生(shēng)産設🔱備。其💞基(ji)本♈操🚶‍♀️作動作(zuò)為：在人機界(jiè)面上人工輸(shu)入直徑→輸入(rù)孔數→機械自(zi)動定位→放入(ru)待加工工件(jian)→沖孔加✊工完(wán)成→人工取下(xia)加工成品并(bìng)放入下一個(gè)待加工工件(jian)。

整機機架部(bù)分均采用優(you)質材料制造(zao)而成。整機美(měi)🏃觀大方🛀🏻，具有(you)

安全可靠，調(diào)整方便等特(te)點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後(hou)，伺服馬達驅(qu)動定位機構(gou)根據🙇🏻不同法(fǎ)💰蘭直徑的大(dà)小自動定位(wei)。

2. 在人機界面(mian)上人工輸入(rù)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤(pán)♊采用伺服定(dìng)位，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工件(jian)時，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊(kuai)式設計，使用(yong)過程之中的(de)♍更換簡易、方(fang)⚽便。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺(sì)服馬達帶滾(gun)珠絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保證(zheng)有六點定位(wei)，使加工件的(de)受力均勻，工(gōng)件夾持穩固(gu)。

7. 沖模材質為(wei)H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔(kong):采用液壓滑(hua)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bu)置🐪有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wǎng)複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端(duan)安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵(tie)環的内⭐圈部(bu)分,對應于滑(huá)塊所在的位(wèi)置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑(huá)塊帶⛹🏻‍♀️動沖頭(tou)完成沖孔動(dong)作後, 滑塊被(bei)液壓缸拉回(hui)一個設🌈定的(de)行程,讓角鐵(tie)環完成下一(yi)個沖孔🈲位置(zhi)的旋轉動作(zuò)，而内圈底模(mó)将被伺服絲(sī)杆同時縮回(hui)，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵(tie)環的不同規(gui)格由程序設(she)定，如此周而(er)複始,完成所(suo)有的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xíng)孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機(jī)台生産控制(zhi)分為手動、自(zi)動，都設有緊(jǐn)急停止裝置(zhì)。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯(xian)示設定。

11、該設(she)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jìn)行沖孔，分别(bié)能實現法🈲蘭(lán)單👉、雙孔的操(cao)作。

分别采用(yong)工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔(kong)位移等二♍套(tào)伺🍓服系統。操(cāo)作線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)

法蘭