名稱(chēng): 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pai)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6:優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiu)定制各(ge)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(can)數 |
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗(kang)拉強度(dù) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qie)片長度(dù) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(lí) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuò)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(diàn)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gōng)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yào)配套件(jian)清單
1:液(yè)壓系統(tǒng):海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kong)制單元(yuán)
2:油泵:上(shàng)海航發(fa)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管,并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gou),有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng),并通過(guò)高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(li),保證機(ji)身的整(zhěng)體精度(du)。
2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fǎ),作精密(mi)加工,以(yǐ)确保😍加(jia)工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構(gou)。
4. 液壓系(xì)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(huí)路,經由(you)順序閥(fá)控制,蓄(xù)能器回(huí)程,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tong)控制刀(dao)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(sì)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料(liào)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn)👌,并保證(zhèng)‼️工♍件在(zài)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料裝(zhuang)置裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊🈲力(lì)也可随(sui)闆🙇♀️料材(cai)質及厚(hou)度自動(dong)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jian)隙電機(ji)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bu)同闆厚(hou)及材質(zhi)的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jian)切行程(chéng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(du)調整,使(shi)刀片♌不(bú)需要完(wán)成整個(gè)循環, 節(jie)省了工(gōng)作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即提(ti)高了生(sheng)産效🌈率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kong)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiǎo)可在規(gui)定範圍(wei)内調🏃🏻整(zhěng)🙇♀️。剪切🌏薄(bao)闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jiǎn)切質量(liang),剪切厚(hou)闆時可(ke)增加被(bèi)⭐剪闆🏃♂️材(cai)的厚度(dù)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiao)調整顯(xian)得特别(bié)有用☎️:較(jiao)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減☁️少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xing)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhì),自動單(dān)向定位(wei),控制精(jing)度高,不(bu)用手💘動(dòng)微❤️調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tong)過對控(kong)制面闆(pan)上的按(an)💃鈕進行(háng)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fang)便💞快🤟捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hù)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuò)錯誤時(shí),可及時(shí)停❗機。
13. 液(ye)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的🏃♂️壓(yā)力調整(zhěng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yǐ)避免油(you)🔞壓對泵(beng)體的沖(chong)擊