Y41C型液壓機采用(yòng)C型整體去除應(ying)力焊接堅固開(kāi)口式結構,即可(ke)使🐇機身保持高(gao)強度剛性的同(tong)時,還擁有方便(bian)的操作空間。
2:雙(shuang)導柱采用高頻(pín)真空淬火處理(lǐ)可達到抗拉,耐(nài)磨之效果🈚。導套(tào)采用進口高精(jīng)密油墨軸承做(zuo)導向,下壓平順(shun)穩🏃🏻定重複精☀️度(du)可達0.02MM,一般普通(tōng)導柱導套是無(wu)法達到的。
3:機械(xiè)安全部分油缸(gāng)采用雙軸型可(ke)調式機械定位(wèi),可精确的控制(zhi)下限位置确保(bao)壓制産品的厚(hou)度,重複精度可(kě)🏃♂️達0.02MM。裝卸模具之(zhi)💃🏻設計簡單,方便(biàn),快捷。操作☀️面設(shè)有紅外線安全(quán)裝置。雙手🔅同步(bu)操作,急升保護(hù)裝置。

4:工控部分(fen)控制方式分為(wéi)手動/半自動兩(liǎng)種,手動模式方(fāng)便模具安裝校(xiao)正,半自動模式(shi)可控制保壓時(shi)間,适用于多種(zhǒng)産品所需的壓(yā)制時間要求。
5:液(yè)壓部分利用差(cha)壓回路設計,以(yǐ)達到低噪音,快(kuài)速🚶動♻️作要求。待(dài)機時能減少能(néng)源消耗,快轉慢(man)裝置以♈快速提(tí)高工作㊙️效率,慢(man)速精确有效的(de)成型産品。冷卻(que)系統可保持👣油(yóu)溫在常溫的狀(zhuang)态下連續動作(zuo)。
6:維護保養:油壓(yā)系統和工控部(bu)分及機身獨立(lì)設置,維🌈護保🔞養(yang)簡單,方便,快捷(jié)。