（二(èr)）、本體結構

1、本(běn)機主體為三(sān)梁四柱結構(gòu)，由機身、主缸(gāng)、頂出缸等組(zu)成。機身由上(shang)橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、調(diao)節螺母及鎖(suo)緊螺母等組(zu)成。依靠四個(ge)立柱作為骨(gǔ)架，上橫梁及(jí)工作👄台由鎖(suǒ)緊螺母緊固(gù)于兩端，機器(qi)精度靠調節(jiē)螺母及緊固(gu)于上橫梁的(de)鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊☔與(yǔ)主缸活塞☀️杆(gan)聯接，依靠四(sì)柱導向上下(xià)運動。上梁、滑(hua)塊、工作台均(jun)🏃‍♀️為鋼闆焊接(jie)結構，焊後時(shi)效處㊙️理，以有(yǒu)效消除内應(ying)力。

2、本機主缸(gang)采用活塞式(shì)結構形式，缸(gang)體和活塞杆(gan)采用45#鍛鋼制(zhi)🌂造，活塞杆表(biao)面進行中頻(pin)淬火後再鍍(du)硬鉻，表面硬(yìng)度達到HRC45～55，主缸(gang)密封件采用(yong)進口材料，密(mì)封可靠且🔴使(shi)用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用(yong)45#鍛鋼制造，表(biǎo)面中頻淬火(huo)後再鍍硬🔱鉻(gè)，表面硬度達(dá)到HRC45～55。

4、滑塊的位(wei)置通過行程(cheng)開關來确定(ding)的，可任意調(diào)整。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合(he)金材料，避免(mian)立柱與導向(xiang)套💔間的拉✂️傷(shāng)和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控(kong)制系統

液壓(ya)系統置于地(dì)面之上，由電(diàn)動機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯🌈示🔆、管(guan)㊙️路等組成。

1、閥(fa)塊

閥塊采用(yong)二通插裝閥(fa)，該閥采用先(xian)導控制、插裝(zhuang)式連接，主閥(fa)結構為錐閥(fa)式液壓元件(jian)。它具有結構(gou)簡單、抗污染(ran)能力強、性能(neng)可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快(kuai)、沖擊小、控制(zhi)方式靈活、多(duō)機能、三元化(hua)程度高、易于(yú)集成等一系(xi)列優點。生産(chan)廠家：山東曲(qǔ)阜海德液壓(ya)設備有限公(gong)司。

2、充液閥

充(chōng)液閥選用常(chang)閉式充液閥(fá)，結構緊湊，性(xing)能優良可靠(kao)，該🔆閥為标準(zhun)通用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼(gang)闆焊接結構(gòu)，安裝時進行(háng)酸洗與防鏽(xiu)處✨理。

4、管路

液(ye)壓系統管路(lù)盡量采用法(fa)蘭連接，防止(zhi)管路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主缸(gang)壓力顯示由(you)壓力表檢測(cè)顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽(xī)油❤️的抗震壓(ya)力表。

7、配備油(yóu)液過濾系統(tong)，保證機器運(yùn)行穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣控制(zhi)系統

本機的(de)電源采用三(sān)相四線制，電(dian)壓380V、50HZ，控制電路(lù)為交流220V，指示(shì)燈電路為6.3V,電(dian)磁閥控制電(diàn)壓為交流✏️220V。

1、本(ben)機設有專用(yòng)的電氣箱、安(an)裝在車間地(dì)面上，距主機(ji)間🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的位置可(kě)根據需方要(yao)求。

2、設置按鈕(niu)盒一個，可完(wán)成“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止”功(gong)能。

3、主要電氣(qi)控制元件

(1)交(jiao)流接觸器、熱(re)繼電器-天正(zhèng)機床電器有(yǒu)限公司産🔞品(pǐn)。

（五）液壓機操(cāo)作方式

1、操作(zuo)方式：調整、手(shǒu)動、半自動三(san)種操作方式(shì)。

2、控制方式：定(ding)壓壓制和定(dìng)程壓制兩種(zhǒng)。

（六）、安全保護(hù)裝置

1、液壓保(bǎo)護

（1） 主油缸下(xia)腔設有安全(quán)溢流閥，超壓(yā)保護作用。

（2） 高(gāo)壓油泵，采用(yòng)壓力溢流閥(fá)保護。

（3） 滑塊支(zhi)承采用液壓(yā)雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電(dian)氣保護

（1）雙手(shou)操作按鈕。

（2）電(dian)動機過載及(ji)短路保護采(cǎi)用自動空氣(qì)開關。

(3) 控制電(dian)路的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下死(sǐ)點設有超程(cheng)極限無觸點(dian)接近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個(gè)，滑塊均停止(zhi)

動作。

(6)可靠的(de)電氣接地裝(zhuang)置。

（七）、設備設(she)計、制造、驗收(shōu)執行的标準(zhun)

1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條(tiao)件〉〉

4、電氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備通(tong)用技術條件(jian)〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和(he)随機技術文(wen)件

液壓機由(yóu)本體、液壓傳(chuan)動及控制系(xì)統、電氣傳動(dong)及控制系統(tǒng)、管路及一些(xie)附件組成。單(dān)台壓機的供(gong)貨内容☀️如下(xià)：

1、本體：包括機(jī)身、主缸等（一(yī)套）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統(tong)裝置包括：動(dong)力站、管路、儀(yí)表等控制裝(zhuāng)置（一套）。

3、電氣(qi)傳動及控制(zhì)裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕盒(hé)、行程控💰制等(děng)👌（一套）。

4、随機文(wén)件：使用說明(ming)書、設備裝箱(xiāng)單、産品合格(gé)證各三套。

5、總(zong)圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電(dian)氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓(ya)力調整、維護(hù)、保養位置指(zhǐ)示圖及易損(sun)件全部✊圖紙(zhi)。

6、随機備品備(bei)件：

提供管接(jie)頭處密封元(yuán)件一套；

提供(gòng)地腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九）、液(yè)壓機工作環(huan)境

1）環境溫度(du)：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十(shí)）、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現(xiàn)場進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶(hù)現場提供培(péi)訓。培訓包括(kuo)正常操作、工(gōng)作原理、維修(xiu)保養和操作(zuo)問題的分析(xi)。

3、機床終驗收(shōu)後整機質量(liang)保修期為1年(nián)。在質保期内(nei)，機床發生非(fei)誤操作故障(zhang)和損壞，均由(you)供方負責維(wéi)修，若需方認(ren)為确需供方(fāng)派員來用戶(hu)方現場維修(xiu)，則以傳真方(fang)式通知供方(fāng)，供方應在2小(xiǎo)時内予以響(xiǎng)應，維修人員(yuán)48小時内到達(da)甲方現場排(pai)除故障。

4、設備(bei)保修期滿後(hou)供方依然能(néng)提供廣泛而(er)優惠的技術(shù)支持及備件(jiàn)供應。

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(you)更改不另行(háng)通知。

廠家(jiā)直銷各種：液(yè)壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱(zhu)液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jia)式液壓機、伺(si)服🍉液壓❄️機、成(cheng)型液壓機、C型(xing)液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓(yā)成型液壓機(jī)、多工位液壓(yā)✨機、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液(ye)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓🍉機、粉末液(ye)❤️壓機、封頭液(yè)壓機、包邊液(yè)壓機、數控液(ye)壓機、設備的(de)安裝、維修、改(gǎi)造等。

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