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Y32-630T四柱液壓機(jī)大修

發布時(shi)間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參(cān)數

數   值

單  位

備 注(zhu)

公(gōng)稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體(ti)較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行(hang)程

900

mm

滑塊距工作(zuo)台較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

6

工作台(tái)有效面積

1500

mm

前(qián)後

前後

4200

電(dian)機總功率

37

KW

設備(bei)自重

34

T

(二)、本體(ti)結構

1、本機主(zhu)體為三梁四(sì)柱結構,由機(ji)身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機(jī)身🛀🏻由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊🐪螺(luo)母等組🌈成。依(yi)靠四個立柱(zhu)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺(luo)母緊固于兩(liang)端,機器精度(du)靠調節螺母(mu)及緊固于上(shang)橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊✏️與主缸(gang)活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導(dǎo)向上下運動(dong)。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼(gāng)闆焊接結構(gou),焊後時效處(chù)理,以有效消(xiāo)除内應力。

2、本(běn)機主缸采用(yòng)活塞式結構(gòu)形式,缸體和(he)活塞杆采🙇🏻用(yòng)45#鍛鋼制造,活(huo)塞杆表面進(jìn)行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(gè),表面硬🌈度達(dá)到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口(kou)材料,密封可(ke)靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立(li)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhong)頻淬火後再(zai)鍍硬👣鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55。

4、滑(hua)塊的位置通(tōng)過行程開關(guān)來确定的,可(ke)任意調整。

5、立(lì)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cái)料,避免立柱(zhù)與導向套間(jian)的拉傷和磨(mo)損。


液壓系統(tong)置于地面之(zhi)上,由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力(li)顯示🈲、管路等(deng)🈲組🔆成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥(fa)采用先導控(kòng)制、插裝式連(lian)接,主閥結構(gòu)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(ju)有結構簡單(dān)、抗污染能力(lì)強、性能可靠(kào)、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊(jī)小、控制方式(shi)靈活、多機能(neng)、三元化程度(du)高、易于集成(cheng)等一系列優(yōu)點。生産廠家(jiā):山東曲阜海(hǎi)德液壓設備(bei)有限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥(fa)選用常閉式(shi)充液閥,結構(gou)緊湊,性能優(you)良可靠,該🌈閥(fa)為标準通用(yong)産品。

3、油箱

油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗(xi)與防鏽處理(li)。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量(liang)采用法蘭連(lián)接,防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力(li)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shi)。壓力表采用(yong)内充矽油🔞的(de)抗☎️震壓力表(biao)。

7、配備油液過(guò)濾系統,保證(zhèng)機器運行穩(wěn)定、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系統(tǒng)

本機的電源(yuán)采用三相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wei)交流220V。

1、本機設(she)有專用的電(diàn)氣箱、安裝在(zai)車間地面上(shàng),距主機💋間的(de)位置可根據(jù)需方要求。

2、設(she)置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控制(zhi)元件

(1)交流接(jie)觸器、熱繼電(dian)器-天正機床(chuang)電器有限公(gong)司産品。


(五)液(yè)壓機操作方(fāng)式

1、操作方式(shì):調整、手動、半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhi)方式:定壓壓(yā)制和定程壓(ya)制兩種。


(六)、安(ān)全保護裝置(zhi)

1、液壓保護

(1) 主(zhu)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liú)閥,超壓保護(hu)作用。

(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力(li)溢流閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bǎo)險回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣保(bao)護

1)雙手操作(zuò)按鈕。

2)電動機(ji)過載及短路(lu)保護采用自(zì)動空氣開關(guan)。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設(shè)有超程極限(xiàn)無觸點接近(jìn)開關保護。

動作(zuo)。

(6)可靠的電氣(qì)接地裝置。


(七(qī))、設備設計、制(zhi)造、驗收執行(háng)的标準

2、液壓(yā)機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣(qi)設備通用技(ji)術條件〉〉

(八)、設(shè)備組成、供貨(huo)内容和随機(ji)技術文件

液(yè)壓機由本體(ti)、液壓傳動及(ji)控制系統、電(dian)氣傳動及💜控(kòng)制系統、管🌈路(lu)及一些附件(jian)組成。單台壓(ya)機的供貨内(nei)容🔞如下:

1、本體(ti):包括機身、主(zhǔ)缸等(一套)。

2、液(ye)壓傳動及控(kong)制系統裝置(zhi)包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等(deng)控制❌裝置(一(yī)套)。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置(zhì)包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程(cheng)控制✔️等(一套(tào))。

4、随機文件:使(shǐ)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chan)品合格證各(ge)三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖🔴、程序圖(tú)、設備♍壓力調(diào)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tú)及易📞損件全(quan)部圖紙。

提(ti)供管接頭處(chu)密封元件一(yī)套;

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yī)套;


九)、液壓機(ji)工作環境

1)環(huan)境溫度:-10~45℃。

2)相對(dui)濕度:≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安裝

在(zai)用戶現場進(jin)行安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工廠(chang)和用戶現場(chang)提供培訓。培(pei)訓包括正常(chang)操作🐆、工作原(yuán)理、維✂️修保養(yang)和操作問題(tí)的分析。

3機床(chuáng)終驗收後整(zhěng)機質量保修(xiu)期1年。在質(zhi)保期内,機床(chuang)發生非誤操(cao)作故障和損(sun)壞,均由供方(fāng)負責維修,若(ruo)需方認為确(què)需供方派員(yuan)來用戶方現(xian)場㊙️維修✔️,則以(yǐ)傳真方式通(tōng)知供方,供方(fāng)應在2小🌏時内(nèi)予以響應,維(wéi)修人員48小時(shi)内到達甲方(fang)現場排除故(gù)障。

4、設備保修(xiu)期滿後供方(fāng)依然能提供(gong)廣泛而優惠(hui)的技💋術支持(chi)及備件供應(yīng)。


備注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(can)考,如有更改(gai)不另行通知(zhi)。


液壓(ya)機

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