Y41C型液壓機(jī)采用C型整體去除(chu)應力焊接堅固開(kāi)口式結構，即可使(shǐ)機身保持高強度(du)剛性的同時，還擁(yong)有方便的操作空(kong)間。

2：雙導柱采用高(gāo)頻真空淬火處理(lǐ)可達到抗拉，耐磨(mo)之效果。導套采用(yong)進口高精密油墨(mo)軸承做導向，下壓(ya)平順穩🤟定重🔴複精(jīng)☁️度可達0.02MM,一般普通(tōng)導柱導套是無法(fǎ)達🏃‍♀️到的。

3：機械安全(quan)部分油缸采用雙(shuāng)軸型可調式機械(xiè)定位，可㊙️精确的控(kong)制下限位置确保(bao)壓制産品的厚度(du)，重複精度可🌏達0.02MM。裝(zhuāng)🈲卸模具之🏃🏻‍♂️設計簡(jiǎn)單，方便，快捷。操作(zuò)面設有紅外線安(ān)全裝🌈置。雙手同步(bu)操作，急升保護裝(zhuāng)置。

4：工(gōng)控部分控制方式(shì)分為手動/半自動(dong)兩種，手動模☎️式方(fang)便模具安裝校正(zhèng)，半自動模式可控(kòng)制保壓時間，适用(yong)于🧑🏽‍🤝‍🧑🏻多種産品所需(xu)🤞的壓制時間要求(qiu)。

5：液壓部分利用差(cha)壓回路設計，以達(dá)到低噪音，快速🔴動(dong)✨作要求。待🌂機時能(néng)減少能源消耗，快(kuài)轉慢裝置以快速(sù)提高工作效率，慢(man)速精确有效的成(chéng)型産品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常(cháng)溫的狀态下連續(xù)動作。

6：維護保養：油(you)壓系統和工控部(bu)分及機身獨立設(shè)置，維護保養簡單(dan)，方便，快捷。