一、液(yè)壓機維護

①液壓缸(gang)的洩漏情況。

②液壓(ya)缸的動作狀态是(shi)否正常。

③液壓缸運(yun)行時的聲音和溫(wen)度有無異常。

④活塞(sai)杆有無傷痕和污(wū)染物的粘着情況(kuàng)。

⑤液壓缸安裝部位(wei)的狀态，有無松動(dong)、裂痕、咬合、變形等(děng)現象。

二、液壓缸的(de)維修：

①各處聯接螺(luó)釘除日常檢查外(wài)，還應定期進行緊(jǐn)固。

②根據液壓設備(bèi)的具體工作條件(jiàn)，定期更換密封件(jian)。

③注意工作介質的(de)清潔。

三、液壓機售(shou)後保養方案與技(ji)巧：

1.液壓機的液壓(ya)站調試及維修需(xū)要專業人員，液壓(ya)組件拆卸🥵時🚶‍♀️，應将(jiāng)零件放在幹淨的(de)地方。各個有密封(fēng)的表面不能♈有劃(huà)傷現💔象。

2.在保證液(ye)壓機系統正常工(gōng)作的條件下，液壓(yā)泵的♻️壓力🎯應盡⁉️量(liang)調得低些，背壓閥(fá)的壓力也盡可能(neng)調得低些，以減少(shao)能量損耗，減少發(fa)熱。液壓系統用油(you)，必須經過嚴格的(de)過濾，在液壓系統(tǒng)中應配置濾油器(qi)。

3.為了防止灰塵和(he)水等落入油液，油(you)箱周圍應保持清(qīng)潔，應定期進行維(wei)護保養。在灰塵多(duo)的環境中，油🤩箱應(ying)加蓋密封♉。在油箱(xiāng)上面必須應設置(zhi)空氣過濾器，保持(chí)油箱内⭐與大氣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼相(xiàng)通。

4.正确選擇系統(tong)中所用油液的粘(zhān)度，油液要定期查(cha)檢，變質🥰的油應更(gèng)換。一般在累計工(gong)作1000多小時後，應當(dāng)換油。油箱的液面(mian)要經🔴常保持足夠(gòu)的高度，使系統中(zhong)的油液有足夠的(de)循環冷卻條件，并(bing)注意保持油箱、油(you)管等設備的清潔(jié)，以有利于散熱。

5. .液(ye)壓閥及集成塊的(de)字母代号說明：P為(wei)壓力油口，T為🛀🏻回油(you)口，A、B為接執行組件(jiàn)（液壓缸）的工作油(you)口，X或K為液壓組件(jiàn)外控油口，Y或☔R為液(ye)壓組件外洩油口(kǒu)。

6. 系統工作壓力是(shi)通過調壓閥來調(diao)定液壓泵的輸出(chu)壓力⭐。一般情況，調(diao)定的壓力不能超(chao)過其原來設計的(de)額定壓力，否則有(you)可能造成液壓泵(bèng)損壞、液壓閥卡死(sǐ)或電機燒壞等☔等(děng)現象。

7.應盡量防止(zhi)系統中各處的壓(ya)力低于大氣壓力(lì)，同時應使用良好(hǎo)的密封裝置，密封(fēng)失效時應及時更(gèng)換，管接頭及各接(jie)合面處的螺釘都(dōu)應擰緊。防止空氣(qi)進入液壓系統。

8. 液(yè)壓系統中油泵的(de)吸油過濾器必須(xū)要定期清理☎️（約一(yī)🚶個✌️月）附☁️着雜物,防(fáng)止油泵吸油不足(zú),産生噪音👌,系統壓(yā)力上不去等故障(zhàng)。

9.有水冷卻器的系(xi)統，應保持冷卻水(shui)量充足，管路暢通(tōng)。有風冷卻器的系(xi)統，應保持通風順(shun)暢。防止油溫過高(gāo)。

10.有回油過濾器的(de)系統，應定期清理(li)濾芯（約一個月），防(fang)止回油堵塞，嚴重(zhòng)時會造成液壓組(zu)件或油泵破裂。