激光切(qie)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(jì)術中好(hǎo)㊙️的👄切割(gē)方法，激(jī)光切割(ge)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jing)度高、噪(zào)聲小、無(wú)污染、易(yì)于實現(xian)自動切(qiē)割。激光(guāng)切割作(zuo)為一種(zhong)先進的(de)制造技(jì)術，具有(you)應用範(fàn)圍廣、工(gōng)藝靈活(huo)、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好、生(shēng)産過程(chéng)清潔以(yi)及便于(yú)實現自(zì)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chan)品質量(liang)⚽、勞動生(sheng)産率等(deng)優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zài)加工🍉領(lǐng)☀️域光纖(xian)激光器(qì)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(biàn)認為，中(zhong)功率光(guāng)纖激光(guang)器将是(shi)第三代(dài)先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xian)激光器(qi)具有許(xu)多🈚獨特(te)的優點(diǎn)：光束質(zhi)量好；體(tǐ)積小，重(zhong)量輕，免(mian)維護；風(feng)冷卻😄簡(jiǎn)單易操(cāo)件；運行(háng)成本低(dī)，可在工(gōng)業環境(jing)下使用(yong)；壽命長(zhǎng)🏃🏻、加工精(jīng)度高、速(su)度快；電(diàn)能轉化(huà)效率高(gāo)，可以實(shí)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuo)等。從整(zheng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lai)看，光纖(xian)激光代(dài)表了激(ji)光的發(fa)展方向(xiang)和趨勢(shi)，其在工(gōng)業、國防(fang)等領域(yù)有着重(zhong)要💛的應(ying)用前景(jǐng)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(gē)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)激♉光，經(jīng)由光學(xue)傳輸、反(fǎn)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬時(shí)高☎️溫熔(róng)化或氣(qì)化被加(jia)工材料(liào)，形成一(yī)個個細(xi)微的小(xiao)孔🙇‍♀️，在計(jì)算機或(huò)PLC的控制(zhì)下，運動(dong)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liao)面沿設(shè)定軌迹(ji)做相對(dui)運動，形(xíng)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qie)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔(róng)化或氣(qì)化的殘(cán)渣，并且(qie)氣🌈體可(ke)以冷卻(que)切🌐割面(mian)和保護(hu)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guāng)切割原(yuan)理是集(jí)激光技(jì)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xie)技❓術于(yú)一體的(de)高新技(jì)術設備(bèi)。

激光切(qie)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jīn)屬和非(fei)金屬材(cai)料的加(jia)工制作(zuo)中，可大(dà)大減少(shǎo)加工時(shí)間，降低(di)加工成(chéng)本，提高(gao)工作效(xiào)率，增強(qiang)工件質(zhì)量。

2、性能(néng)與特點(diǎn)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qu)動結構(gou)、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體布局(ju)緊湊、合(he)理、占地(dì)面積小(xiao)。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(su)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(shēng)産效率(lǜ)高，加工(gong)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guang)器（另可(ke)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(hé)維護成(cheng)❌本低，實(shí)現✏️投資(zī)長期回(hui)報和收(shōu)益大化(huà)。

④切割頭(tou)采用德(de)國普雷(lei)茨特激(ji)光切割(ge)頭、非接(jie)觸式電(diàn)容傳⭕感(gǎn)💞，安全防(fáng)護措施(shi)強、性能(neng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jin)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌，同時(shi)配有集(ji)中潤滑(hua)裝📐置，保(bao)✊證精度(du)長期穩(wěn)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhì)造加強(qiang)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(hui)火處理(lǐ)🌏，并振動(dòng)時效消(xiāo)除應力(lì)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)🏃‍♀️精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末會集(ji)中收集(jí)在小車(che)中便于(yu)收集和(he)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhong)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuǎn)化系統(tong)，滿足客(ke)戶對各(ge)種材料(liao)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dān)🧡，成本更(gèng)低。

⑨标配(pei)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(han)材料管(guǎn)理、加工(gōng)工藝優(yōu)化等🈲功(gōng)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiao)處理等(deng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(neng)。具有完(wan)善的激(jī)光切割(ge)工藝數(shu)據庫，操(cāo)作者隻(zhi)需🥵要依(yi)據材質(zhì)和厚度(du)調🏃🏻‍♂️用相(xiang)應的切(qiē)割參數(shù)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhi)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pēn)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使❤️切割(gē)🙇🏻更流程(cheng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(ying)用領域(yù)與切割(ge)能力

★主(zhǔ)要用于(yu)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(he)金、钛合(he)金、鍍鋅(xin)闆、釀🔱洗(xǐ)闆、鍍💰鋁(lǚ)鋅闆等(děng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fàn)應用于(yu)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gòu)、精密機(jī)械、汽車(chē)配件、眼(yan)鏡、首💃飾(shì)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zi)、玩具、包(bāo)裝行業(yè)。

★切割樣(yàng)品展示(shi)：

光纖激(jī)光切割(gē)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuan)度因材(cái)料不同(tóng)、切割深(shen)度不同(tóng)而有所(suǒ)變☎️化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jìng)的條件(jian)下測得(de)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：激光切(qiē)割機、光(guang)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xie)剪闆機(jī)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪闆(pan)機、液壓(yā)擺式剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓閘式(shì)剪闆機(ji)、數🌏顯剪(jian)闆機、數(shu)控剪闆(pan)機、數控(kong)前送料(liao)剪闆機(ji)、折彎機(ji)、液壓折(she)彎機、數(shu)♋顯折彎(wan)機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(shé)彎機、三(sān)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fú)數控折(shé)彎機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wān)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床設✔️備(bei)。

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