激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhong)切割技(ji)術中好(hǎo)的切🏃‍♂️割(ge)方🐆法，激(jī)光切割(gē)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jīng)度高、噪(zao)聲小、無(wu)污染、易(yì)于實現(xiàn)自動切(qiē)割。激光(guang)切割作(zuò)為一種(zhǒng)先進的(de)制造技(ji)術，具有(yǒu)應用範(fan)圍廣、工(gōng)藝靈活(huó)、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好💃、生(shēng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及便于(yu)實現自(zì)動化、柔(rou)性化、智(zhi)能化和(he)提🐇高産(chǎn)品質量(liang)❗、勞動生(sheng)産率🌍等(děng)🏃🏻‍♂️優點。

光(guāng)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(jī)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zài)👄加工領(lǐng)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(biàn)認為，中(zhong)功率光(guāng)纖激光(guang)器将是(shi)第三代(dai)先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xiān)激光器(qì)具有許(xu)多獨特(tè)♌的優點(diǎn)：光束質(zhì)量好；體(ti)積小，重(zhong)量輕♈，免(mian)維護；風(fēng)冷卻簡(jian)單易操(cao)件；運㊙️行(háng)成本低(di)，可在工(gong)業環境(jìng)下使用(yòng)；壽命長(zhang)、加工精(jīng)度高、速(sù)度快✏️；電(diàn)能轉化(huà)🈲效率高(gao)，可以♻️實(shí)現智能(neng)化🛀🏻、自動(dòng)化、柔性(xìng)化操作(zuò)等。從整(zhěng)個激光(guang)技術的(de)發展來(lai)看，光纖(xian)激光代(dài)表了激(ji)光的發(fa)展方‼️向(xiàng)和趨🌍勢(shì)，其在工(gōng)業、國防(fang)等領域(yù)有着重(zhong)㊙️要的應(yīng)用前景(jǐng)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(ji)光切割(gē)機的原(yuán)理

現代(dài)的激光(guāng)成了人(ren)們所幻(huan)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(gē)由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻率(lü)的脈👉沖(chòng)激光，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬時(shí)高💔溫熔(rong)化或氣(qi)化被加(jia)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xì)微的小(xiǎo)孔，在計(ji)算機或(huo)PLC的控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liào)面🔅沿設(she)定軌迹(ji)做相對(duì)運動，形(xíng)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔(róng)化或氣(qi)化的殘(cán)渣，并且(qiě)氣體可(ke)以冷卻(que)切割面(miàn)和保護(hù)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guang)切割原(yuán)理是集(jí)激光技(jì)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xiè)🚶‍♀️技術⚽于(yú)一體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(yīng)用于金(jīn)屬和非(fei)金屬材(cái)料的加(jia)工制作(zuò)中㊙️，可大(dà)大減少(shǎo)加工時(shí)間，降低(dī)加工成(chéng)本⭐，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(diǎn)

①采用重(zhòng)機龍門(men)雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布局(jú)緊湊、合(he)理☎️、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bǎo)證加工(gong)精度🤟，生(sheng)✍️産🔞效率(lǜ)高，加工(gong)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guang)器（另可(kě)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(he)維護☎️成(cheng)本低，實(shi)現投資(zī)長期回(huí)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(lei)茨特激(ji)光切割(ge)頭、非接(jiē)觸式電(dian)容傳感(gǎn)，安全防(fang)護措施(shī)強、性能(neng)穩定可(ke)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jìn)口齒輪(lun)齒條、導(dao)軌，同時(shi)配有集(ji)中潤滑(huá)裝置，保(bao)證🔴精度(dù)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jiē)床身，焊(hàn)接成型(xíng)後經回(huí)火處理(lǐ)，并振🧡動(dòng)時效消(xiao)除應力(lì)，确保床(chuáng)體長期(qī)運行的(de)精度🔞和(hé)穩🔆定性(xing)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shōu)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)😄末會🚶集(ji)中收集(ji)在小車(chē)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhong)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuǎn)化系統(tong)🥰，滿足客(kè)戶對各(gè)種材料(liao)的加工(gong)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本更(gèng)低。

⑨标配(pei)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(yōu)化等功(gong)能），在打(da)孔、尖角(jiǎo)處理等(deng)方面具(ju)有獨特(tè)的功能(néng)。具有完(wan)🈲善的激(ji)光切割(gē)工藝數(shù)據庫，操(cao)作者隻(zhī)需🐉要依(yi)據材質(zhi)和✍️厚度(dù)調用相(xiàng)應的切(qiē)割參數(shù)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(you)化的光(guāng)學鏡片(pian)，特殊設(she)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使切割(ge)更流程(chéng)㊙️，更穩定(ding)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(gē)能力

★主(zhǔ)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(děng)多種金(jīn)屬材料(liào)快速切(qie)割。

★本設(shè)備的激(jī)光器具(ju)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qiē)🏃🏻割。

★廣泛(fàn)應用于(yu)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(chē)❓配件、眼(yan)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yì)品、電子(zi)、玩具、包(bāo)裝行業(ye)。

★切割樣(yàng)品展示(shi)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shu)參數

備(bèi)注：1、切割(ge)線的寬(kuan)度因材(cái)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tong)而有所(suo)變🔅化。

2、以(yǐ)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jìng)的條件(jian)下測得(dé)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diao)試參數(shù)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光切(qie)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(jī)光切割(gē)機、剪闆(pan)機、機械(xiè)剪闆機(ji)、電動剪(jian)闆機、液(yè)壓剪闆(pǎn)機、液壓(yā)擺式剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(ji)、數顯剪(jiǎn)闆機、數(shu)控剪闆(pǎn)機、數🙇‍♀️控(kong)前送料(liao)剪闆機(jī)、折彎機(ji)、液壓折(she)彎機、數(shu)顯折彎(wān)機、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動折(shé)♊彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(dian)液伺服(fu)數控折(she)彎機、液(ye)壓機、壓(ya)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bei)。

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