激光切(qie)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中🤞好(hao)🔴的切割(gē)方法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiao)、切🥵割精(jīng)度高、噪(zào)聲小、無(wú)污染、易(yi)于實現(xian)自動切(qiē)割。激光(guang)切割作(zuo)✂️為一種(zhong)先進的(de)制造技(ji)術，具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣、工(gong)藝靈活(huo)、加工精(jing)度♈高、質(zhi)量好、生(shēng)産過程(chéng)🔞清潔以(yǐ)及🐕便于(yu)實現自(zì)動化、柔(róu)性化、智(zhì)能化和(hé)提高産(chǎn)品質量(liàng)🏃🏻‍♂️、勞動生(shēng)産率❗等(deng)優點。

光(guāng)纖激光(guang)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zài)加工領(lǐng)域光纖(xiān)激光器(qì)有迅速(sù)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(biàn)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guang)器📱将是(shì)第三代(dai)🔅先進的(de)工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖(xiān)激光器(qi)具有許(xu)多獨特(te)的優點(dian)：光束質(zhi)量好；體(ti)積小，重(zhòng)量輕，免(mian)維護；風(fēng)冷卻簡(jiǎn)單易操(cao)件；運行(hang)成本🌈低(di)，可在工(gōng)業環境(jing)下使用(yong)；壽命長(zhang)、加工精(jīng)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(hua)效率高(gāo)，可以🐉實(shí)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xìng)化操作(zuò)等。從整(zhěng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lai)看，光纖(xian)激光代(dài)表了激(jī)光💃🏻的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shì)，其在💛工(gong)業、國防(fáng)等領域(yù)有着重(zhong)要的應(yīng)用前景(jing)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(gē)機的原(yuan)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(rén)們所幻(huan)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻率(lǜ)的脈沖(chong)激光⚽，經(jīng)由光學(xue)傳輸、反(fǎn)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬時(shí)高溫熔(rong)化或氣(qi)化被加(jia)㊙️工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(ji)算機或(huo)PLC的控制(zhi)下，運動(dong)機構使(shi)激光束(shù)與材料(liào)面🐪沿設(she)定軌迹(ji)做相對(duì)運動，形(xíng)成一定(ding)外形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shi)輔以氣(qi)體用作(zuo)吹出熔(róng)化或氣(qì)化的殘(can)渣，并且(qie)氣體可(ke)以冷卻(què)切💁割面(mian)和保護(hu)聚焦鏡(jing)等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集(jí)激光技(jì)術、數控(kòng)技術、精(jing)密機械(xiè)👄技術于(yu)一體🥵的(de)高新技(jì)術設備(bei)。

激光切(qiē)割技術(shu)廣泛應(ying)用于金(jīn)屬和非(fei)金屬材(cai)料的加(jia)☁️工制作(zuo)💃🏻中，可大(da)大減少(shǎo)加工時(shi)間，降低(di)加工成(chéng)本，提高(gao)工作效(xiào)率🥵，增強(qiang)工件質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhong)機龍門(men)雙邊驅(qū)動結構(gou)、動态性(xing)能好。整(zhěng)體布局(jú)⭐緊湊、合(hé)理、占地(dì)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xi)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bao)證加♌工(gong)精㊙️度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gōng)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guang)器（另可(ke)配德國(guo)Rofin、IPG激光器(qì)），運行和(hé)維護❤️成(cheng)本低，實(shi)現投資(zī)長期回(huí)報和收(shōu)益大化(hua)。

④切割頭(tóu)采用德(dé)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jie)觸式🌍電(diàn)容傳感(gan)，安全防(fáng)護措施(shī)強、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jìn)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌，同時(shi)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bao)證精度(dù)長期穩(wen)定，可靠(kao)運行。

⑥設(shè)計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接(jiē)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(huí)火處理(lǐ)，并♌振🔞動(dòng)時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)精度和(he)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(you)小車收(shou)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末會集(ji)中收集(jí)在小車(chē)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qi)體（高壓(yā)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuan)化系統(tǒng)，滿足客(kè)㊙️戶對各(ge)種材料(liao)的加工(gong)需求，操(cao)作簡單(dān)，成本更(geng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guǎn)理、加工(gong)工藝優(you)化等功(gong)能🏃‍♀️），在打(da)孔、尖角(jiao)處理等(deng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(neng)。具有完(wán)善的激(ji)光切割(gē)工藝數(shu)據庫，操(cāo)作者隻(zhī)需要依(yi)據材質(zhì)和厚度(du)調用相(xiàng)應的切(qiē)割參數(shù)，使得操(cao)⭐作變的(de)更加智(zhi)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pēn)嘴和傳(chuán)感技術(shù)，使切割(ge)更流程(cheng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yú)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xǐ)🐉闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(děng)多種金(jīn)屬材料(liào)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gao)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qiē)割。

★廣泛(fàn)應用于(yu)钣金、五(wu)金制品(pin)、鋼結構(gòu)、精密機(ji)械、汽車(chē)配✂️件、眼(yan)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zi)、玩具、包(bao)裝行🔴業(ye)。

★切割樣(yàng)品展示(shi)：

光纖激(jī)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shu)參數

備(bèi)注：1、切割(ge)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tong)、切割深(shēn)度不同(tong)而有所(suo)🐕變化。

2、以(yǐ)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diao)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pan)機、機械(xie)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機👨‍❤️‍👨、液(yè)👄壓⁉️剪闆(pan)🔴機、液壓(yā)擺式剪(jian)闆機、液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(ji)、數顯剪(jiǎn)闆機♈、數(shu)控🍓剪闆(pan)機、數控(kòng)前送料(liao)剪闆機(jī)、折彎機(jī)📐、液壓折(shé)💘彎機、數(shù)顯折彎(wan)機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(she)彎機、三(sān)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動折(she)彎機、雙(shuang)🆚機👣聯動(dong)數控折(shé)彎機、電(dian)液伺服(fu)數控折(she)彎機、液(yè)壓機、壓(ya)力機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、聯合(he)沖剪機(jī)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(děng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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