激光(guang)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhong)好的切(qie)割方❄️法(fa)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dong)切割。激(ji)光切割(gē)作為一(yī)種💋先進(jin)的制造(zào)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(dian)✏️，在加工(gong)領域光(guang)纖激光(guāng)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(ji)光器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jin)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(you)許多獨(dú)特♈的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hù)；風冷卻(què)🐆簡單易(yi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼操件；運(yùn)行成本(běn)低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shi)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuài)👅；電能轉(zhuan)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)❗實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cóng)整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)❓激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)🔴勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(li)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jian)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pin)率的脈(mò)沖激光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wen)熔化或(huo)氣化被(bei)加工材(cái)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kong)制下，運(yun)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiàng)對運動(dong)，形成一(yi)定外形(xíng)的切縫(feng)。切割同(tóng)時輔以(yi)氣體用(yong)作吹出(chū)🍓熔化或(huo)氣化🌐的(de)殘渣，并(bìng)且氣🔴體(tǐ)可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bao)護聚焦(jiāo)鏡🚩等。

激(jī)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(jī)械技📞術(shù)于一體(ti)的高新(xīn)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)📐加🐕工制(zhì)作中，可(ke)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(ti)高工作(zuò)效率，增(zēng)強工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bu)局緊湊(còu)、合理👅、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jiā)🈲工精度(dù)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hù)🈲成✨本低(dī)，實現投(tóu)資長期(qi)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容💔傳(chuán)感，安🧑🏽‍🤝‍🧑🏻全(quan)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chi)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(you)集中潤(run)滑裝置(zhì)，保證精(jing)度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhen)動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(hang)的精度(dù)💞和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shǔ)⁉️粉末會(hui)集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(bian)于收集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三(san)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化系(xi)統，滿足(zu)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jian)單，成本(ben)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liao)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的(de)激光㊙️切(qie)割工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yao)依據⁉️材(cai)質和🏒厚(hòu)度調用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(de)操作變(biàn)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(gé)工作台(tai)。

應用領(lǐng)域與切(qie)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niang)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qi)車☔配件(jian)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(háng)業。

★切割(ge)樣品展(zhan)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(jì)術參數(shu)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bu)同而有(yǒu)所變😄化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pǎn)激光切(qie)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(jī)、液壓剪(jian)闆機⛷️、液(yè)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xiǎn)剪闆機(ji)、數控㊙️剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折🤞彎機(jī)、數🍉顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guǎn)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(shè)備。

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