
銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)
1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸:長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。
2. 加(jiā)工範圍(wei):有效銑(xi)削長度(dù)12000mm,加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm,加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)角度0-45度(du)。
3. 加工能(néng)力及精(jing)度:對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜🔴邊(biān)一次性(xìng)💚成型.
4. 動(dòng)力銑頭(tou):采用2.2千(qian)瓦電機(jī),0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤👌和(hé)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡🌈口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ)),進口骨(gǔ)架油封(feng)一隻。
5. 走(zǒu)刀箱:采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機,潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨架(jia)油封💋密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yī)隻🛀🏻作為(wei)易損件(jian)。
6. 液壓系(xì)統:油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦,允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa,共12隻油(you)缸,油缸(gang)間距810mm,油(yóu)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhi),單缸壓(yā)❌力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理,配合(hé)精度高(gāo),密封性(xing)能好,無(wú)洩漏油(yóu)👌現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yì)損件。
7. 電(diàn)器控制(zhi)系統:采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pei)電線采(cai)用塑料(liao)🔴滑觸線(xiàn),所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。
8. 機床導(dao)軌:采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐🤞用(yong)。
9. 床身:震(zhèn)動消除(chú)應力,在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(chéng)型。有效(xiào)保⚽證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wen)定性。
10. 輸(shū)料架:采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò),在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)⛱️鋼🚶♀️球,輸(shū)料靈活(huo)方便。
11. 齒(chǐ)條:采用(yòng)45#鋼制作(zuo),安裝接(jie)縫平直(zhí),運行平(píng)穩無爬(pá)行。
12. 外觀(guan):表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。
13. 産品(pin)三包一(yī)年,終身(shen)跟蹤服(fú)務。
