冷彎成型生産線(xiàn)是通過順序配置(zhì)的多道次成型軋(zha)輥👈，把卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆帶不(bú)斷地進行橫向彎(wān)⛷️曲，以制成特定📐斷(duàn)面型材的塑性加(jia)工工藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機軋輥(gun)設計制造特點：
1、各(ge)道次平均受力原(yuán)則，全線滾輪平均(jun)受力，磨損均衡，延(yan)長軋輥使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材料是(shì)利用其耐磨性能(néng)，但具體的強度㊙️與(yǔ)硬⛱️度是矛盾的，熱(re)處理時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火後，兩(liǎng)次甚至三次回⭐火(huǒ)才能達到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部位是滑(huá)軌核心部位，前幾(ji)道壓成型後的圓(yuán)弧💘位，在後道次軋(zha)折立邊時，應對已(yǐ)成型的圓弧，通過(guo)上下軋輥或橫輪(lun)，進行有效管束保(bǎo)護，不然，材料在🈲拉(lā)伸過程中圓💰弧位(wei)一📱定會變化，R變小(xiǎo)成為三角形，鋼珠(zhū)不到底，兩點接觸(chù)♉産生噪音，R變大時(shi)，配合軌産生晃動(dòng)，滑軌使用時軌迹(ji)模糊，受力不均，滑(hua)👄軌變形，縮短壽命(ming)。
4、滾壓穩定性問題(tí)，生産中經常碰到(dao)材料在滾道中左(zuo)右偏💜擺的問題，實(shí)際上是單組滾輪(lún)受不對稱，左✍️邊受(shou)力大，材料🙇‍♀️往右邊(bian)偏💯擺；右邊受力大(dà)，材料往左邊偏擺(bǎi)
解結的方法是編(bian)輯
a：變形區中性層(céng)計算準确，變形區(qū)内用料計算準确(què)🔞，滾輪加工對稱度(du)好。
b：不變形區域盡(jin)量不受壓（如滑軌(gui)底部），裝配時上下(xia)滾輪各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據前道(dao)滾壓狀态，設置引(yǐn)導斜口🏃‍♂️，在穩定⛹🏻‍♀️受(shou)壓前，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的問題(ti)，主要是受力不平(píng)衡産生的，左🥵右受(shòu)力不平衡，左右彎(wan)曲，上下受力不平(ping)衡，産生扭曲。解📧決(jué)方法：設計受❗力均(jun1)衡，加工準确，安裝(zhuang)調整方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是關鍵(jian)，為此，專門制作專(zhuān)用工具在投影儀(yí)下🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，放大20倍進行檢(jiǎn)測。

7、主傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承，确保(bao)主軸徑向跳動在(zài)0.04MM以‼️内外⛷️，保證主軸(zhou)不會左右竄動，普(pu)通球軸承自身存(cun)在間隙，在精确傳(chuan)動中不能避免軸(zhóu)向竄動。

非(fei)标定制冷彎成型(xíng)生産線